Ang pangunahing istraktura ng shockwave machine

1. Feed hopper ngmakina ng shockwave
Ang istraktura ng feed hopper ay isang inverted pyramid (o cylinder), ang feed inlet ay binibigyan ng wear ring, at ang papasok na materyal mula sa feeding equipment ay pumapasok sa crusher sa pamamagitan ng feed hopper.

2. Distributor ngmakina ng shockwave
Ang distributor ay naka-install sa itaas na bahagi ng vortex crushing chamber. Ang function ng distributor ay upang ilihis ang mga materyales mula sa feed hopper, upang ang bahagi ng mga materyales ay direktang pumasok sa impeller sa pamamagitan ng gitnang feed pipe, at unti-unting pinabilis sa isang mas mataas na bilis na ilalabas, upang ang isa pang bahagi ng mga materyales bypass papunta sa labas ng impeller sa vortex crushing chamber mula sa labas ng central feed pipe, Ang mga high-speed na materyales na na-ejected mula sa impeller ay naaapektuhan at nadudurog, na hindi nagpapataas ng konsumo ng kuryente, nagpapataas ng kapasidad ng produksyon at nagpapabuti ng kahusayan sa pagdurog.

3. Vortex crushing chamber
Ang istrukturang hugis ng vortex crushing chamber ay isang annular space na binubuo ng upper at lower cylinders. Ang impeller ay umiikot sa mataas na bilis sa vortex crushing chamber. Ang mga materyales ay maaari ding manirahan sa vortex crushing chamber upang bumuo ng materyal na lining. Ang proseso ng pagdurog ng mga materyales ay nangyayari sa vortex crushing chamber. Ang materyal na lining ay naghihiwalay sa pagdurog na aksyon mula sa vortex crushing chamber wall, upang ang pagdurog na aksyon ay limitado sa mga materyales, I-play ang papel ng wear-resistant self lining. Ang butas ng pagmamasid ay ginagamit upang obserbahan ang pagsusuot ng wear-resistant block sa emission port ng impeller channel at ang pagsusuot ng lining plate sa tuktok ng vortex crushing chamber. Ang butas ng pagmamasid ay dapat na mahigpit na selyado kapag gumagana ang pandurog. Ang distributor ay naayos sa itaas na cylindrical na seksyon ng vortex crushing chamber. Ang impeller ay umiikot sa mataas na bilis upang makabuo ng daloy ng hangin, at isang panloob na sistema ng sirkulasyon ng sarili ay nabuo sa pamamagitan ng distributor at impeller sa silid ng pagdurog ng vortex.

4. Impeller
Ang istraktura ng impeller ay isang guwang na silindro na gawa sa mga espesyal na materyales, na naka-install sa ulo ng baras sa itaas na dulo ng pangunahing pagpupulong ng baras. Ang conical na manggas at susi ay konektado upang ilipat ang distansya ng pindutan at paikutin sa mataas na bilis. Ang impeller ay ang pangunahing bahagi ng HX vertical impact crusher. Ang materyal ay pumapasok sa gitna ng impeller sa pamamagitan ng gitnang feed pipe ng distributor sa itaas na bahagi ng impeller. Ang materyal ay pantay na ipinamamahagi sa bawat launching channel ng impeller sa pamamagitan ng distribution cone sa gitna ng impeller. Sa labasan ng launching channel, naka-install ang isang wear-resistant block na gawa sa mga espesyal na materyales, na maaaring mapalitan. Pinapabilis ng impeller ang materyal sa bilis na 60 ~ 75m / s at inilalabas ito, na nakakaapekto sa materyal na lining sa vortex crushing chamber para sa malakas na pagdurog sa sarili. Ang mga upper at lower flow channel plate ay inilalagay sa pagitan ng cone cap at ng wear-resistant block upang maprotektahan ang impeller mula sa pagkasira.

5. Spindle assembly
Ang pangunahing pagpupulong ng baras ay naka-install sa base upang maihatid ang kapangyarihan na ipinadala ng motor sa pamamagitan ng V-belt at suportahan ang umiikot na paggalaw ng impeller. Ang pangunahing shaft assembly ay binubuo ng bearing seat, main shaft, bearing, atbp.

6. Base
Ang whirling crushing chamber, main shaft assembly, motor at transmission device ay naka-install sa ilalim na upuan. Ang istraktura ng base ay hugis. Ang gitnang bahagi ay isang quadrangular space. Ang gitna ng quadrangular space ay ginagamit upang i-install ang pangunahing shaft assembly, at ang mga discharge channel ay nabuo sa magkabilang panig. Ang double motor ay naka-install sa parehong paayon na dulo ng base, at ang base ay maaaring mai-install sa suporta o direkta sa pundasyon.

7. Paghahatid
Ang mekanismo ng paghahatid ng sinturon na hinimok ng solong motor o dobleng motor (sa itaas 75kW, dobleng paghahatid ng motor) ay pinagtibay. Ang dalawang motor na hinimok ng double motor ay naka-install sa magkabilang panig ng pangunahing shaft assembly ayon sa pagkakabanggit. Ang dalawang motor pulley ay konektado sa pangunahing shaft pulley sa pamamagitan ng sinturon upang balansehin ang puwersa sa magkabilang panig ng pangunahing baras nang hindi bumubuo ng karagdagang metalikang kuwintas